ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТЬЮ

Безопасность объекта — это наличие в организации соответствующей инфраструктуры для обеспечения максимально безопасной рабочей среды для всех сотрудников. Это требует разработки стандартных операционных процедур  и использования передового опыта для устранения и решения проблем, связанных с  обеспечением промышленной безопасности.

Кроме того, для повышения безопасности используются различные инструменты и подходы — от средств индивидуальной защиты (СИЗ), регулярных совещаний и мониторинга объектов до технологических решений, таких как промышленные информационные системы.

Безопасность должна обеспечиваться высшим руководством. В тот момент, когда они проявляют заинтересованность и стремление защитить каждого сотрудника от травм и опасностей, программа безопасности компании обретает успех.

Чтобы достичь такого уровня вовлечённости, руководство должно понимать все преимущества повышения безопасности на предприятии. Только тогда они будут готовы вкладывать серьёзные средства в программы обеспечения безопасности объектов в виде официальных процедур и политик, а также новых инструментов и технологий безопасности.

Система управления безопасностью промышленной безопасности — это общеорганизационный процесс управления рисками опасных производственных объектов. Она должна применяться на любом предприятии, независимо от его типа и отрасли.

В современных реалиях достичь должного уровня промышленной безопасности возможно лишь привлекая к производству автоматизированные программы, позволяющие снизить нагрузку на производственный персонал.

Такие программы помогают автоматизировать и оптимизировать весь процесс управления объектами — от планирования работ и оповещения о поломках оборудования до анализа данных о техническом обслуживании и составления отчетов. Современный подход к обеспечению промышленной безопасности обеспечивает цифровую взаимосвязь машин и устройств, позволяя собирать и анализировать данные в режиме реального времени.

Хорошо проработанные алгоритмы сбора информации о состоянии промышленной безопасности и составление отчетной информации по итогам проведения постоянного мониторинга обеспечивают поддержание должного уровня безопасности. В последние годы в управлении промышленной безопасностью произошли изменения, направленные на чёткое определение элементов, охватывающих оборудование, процессы и персонал.

Использование современных инструментов и технологий, которые способствуют реализации стратегий профилактики, позволяющих прогнозировать и предотвращать потенциальные риски возникновения аварий, инцидентов и несчастных случаев на производстве.

Не мало важным элементом управления промышленной безопасностью на предприятии является осведомленность о текущем состоянии производства. Это достигается внедрением инструментов, позволяющих вести учет о состоянии технических устройств, зданий и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах.

На предприятиях организован непрерывный технологический процесс, и контроль за его безопасность должен прослеживаться через реализованные на предприятии системы сбора информации.

Чтобы соответствовать требованиям промышленной безопасности, информация о безопасности технологического процесса должна содержать сведения об основных характеристиках используемого оборудования, проведенных ремонтах, планируемых работах и так далее. Также следует включить другую важную информацию об используемой технологии и оборудовании, как описано ниже.

• информация о производителе;
• информация об износе;
• информация о коррозийном износе;
• информация о разрешенных циклах работы;
• о рабочих показателях (давление, температура рабочей среды);
• о сертификации и декларировании;
• классы взрывобезопасности;
• графики ремонтов;
• графики технических освидетельствований.

Сбор, обработка, использование и долгосрочное планирование работ на объектах на основе вышеописанной информации позволяет поддерживать документационное обеспечение системы управления промышленной безопасностью на должном уровне.

Алгоритм внесения информации должен быть адаптирован под конкретное оборудование и включать регулярное обновление данных. Такой подход минимизирует риски отклонения от установленных требований промышленной безопасности, а также снимает нагрузку с сотрудников, занятых поддержанием информации в актуальной версии.

Обеспечение полной осведомленности об актуальном состоянии промышленной безопасности эксплуатируемого объекта гарантирует готовность к реагированию на возможное возникновение аварийных ситуаций и инцидентов, упрощает поиск первопричин, а также помогает разработать мероприятия, направленные на недопущение опасных ситуаций в дальней работе предприятий.