МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ: ПРОБЛЕМЫ И ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ

Реализация процесса закупок начинается с анализа потребностей предприятия в ресурсах, включая их объем и ассортимент, с учетом текущих и прогнозируемых условий производства. Этот процесс предполагает детальное планирование на основе оценки ресурсных потребностей, что является первоначальным шагом в стратегии обеспечения предприятия необходимыми производственными ресурсами.

Обеспечение производственных процессов адекватными материально-техническими ресурсами, актуализируется необходимость соответствия системы снабжения определенным критериям. Это, прежде всего, касается гарантирования выполнения запросов производства в полном объеме и в оговоренные сроки, что является фундаментальным для поддержания непрерывности производственных циклов. Дополнительно, структура материально-технического снабжения должна способствовать повышению общей производительности труда путем оптимизации распределения ресурсов, что в свою очередь направляет экономические потоки на более эффективное использование [1].

Функционирование предприятий неразрывно связано с эффективностью внешних связей, в частности, с системой материально-технического обеспечения. Эта система, долгие годы являясь предметом изучения в области логистики, представляет собой ключевой инструмент для усовершенствования промышленных операций, включая разработку и реализацию стратегий управления, направленных на минимизацию расходов на транспорт и складирование ресурсов. В рамках данной системы выделяются две основные функциональные области, касающиеся управления закупками и отношений с поставщиками, что в совокупности способствует формированию оптимальных моделей взаимодействия между промышленным предприятием и его внешним окружением.

В рамках производственного цикла выделяются три ключевых этапа, а именно: инициация процесса через снабжение ресурсами, непосредственное производство и дистрибуция продукции на рынке. Начальной, и критически важной фазой является материально-техническое обеспечение, от качества и оперативности которого зависит не только производственная эффективность и качество конечного продукта, но и способность предприятия удовлетворять условия договоренностей с поставщиками, а также его позиции на рынке.

Процесс обеспечения необходимыми материалами и техникой организуется через закупочную деятельность. В контексте экономики, основанной на рыночных принципах, закупки наделяются определенными атрибутами, такими как: право на выбор продавца по собственному усмотрению, возможность селекции поставщиков из широкого спектра предложений, обеспечение равенства условий для всех участников поставок, гибкость в формировании цен, а также стимулирование конкуренции среди поставщиков для достижения наилучших условий сотрудничества.

В контексте материально-технического обеспечения, основанного на производственных запасах, существенную роль играет эффективность управления данными активами. В эпоху плановой экономики характеризовавшуюся централизованными поставками, возникала потребность в экстенсивном использовании складских мощностей, что влекло за собой значительные затраты на их поддержание. Это приводило к значительной фиксации финансовых средств предприятий в нерационально больших запасах, отражаясь на темпах производства и сбыта продукции, которые отставали от скорости оборота запасов на складе.

В ООО «Тюмень-Инжиниринг», процесс определения потребности в материальных ресурсах и управления запасами реализуется через комплексную оценку, включающую в себя стоимостные показатели для анализа необходимости в оборотных средствах, временные параметры (выраженные в днях обеспечения) для планирования и мониторинга графика поставок, а также количественные измерения в натуральных единицах для оптимизации использования складских площадей. Этот подход позволяет более гибко и эффективно управлять материально-техническими ресурсами, минимизируя излишние затраты и повышая оперативность производственных и сбытовых процессов [2].

В рамках логистической стратегии, выбранной предприятием, осуществляется приобретение продукции через единоразовые крупные заказы, а также пополнение запасов в соответствии с текущими потребностями. Данный подход обладает рядом преимуществ, включая гарантированность поставок и бесперебойность производственных операций, что достигается благодаря закупке продукции крупными партиями и предоставлению скидок от поставщиков. Однако, существуют и определенные недостатки, связанные с необходимостью поддержания увеличенного объема складских мощностей и выделения значительных финансовых средств на поддержку данных операций.

Проанализируем оборотные активы предприятия (таблица 1).

Таблица 1.

Оборотные активы ООО «Тюмень-Инжиниринг» за 2021-2023 гг.

В период с 2021 по 2023 год, наблюдался значительный рост запасов готовой продукции на складских помещениях предприятия, достигнувший отметки в 3,6 кратного увеличения по сравнению с показателями 2021 года. Этот рост был тесно связан с увеличением на 52,6% объемов сырья, материалов и прочих активов, необходимых для производственного процесса. Данное явление можно интерпретировать как результат стратегического решения компании по расширению объемов производства и освоению новых рынков, что, в свою очередь, предполагает наличие обоснованных причин для увеличения оборотных активов. Следует отметить, что такая стратегия экспансии является оправданной только в контексте активного развития и увеличения операционной деятельности предприятия, что и демонстрирует анализируемый период времени, свидетельствуя о целенаправленном управленческом подходе к управлению ресурсами компании.

Исследование показало значимое увеличение дебиторской задолженности на 60% по сравнению с данными 2021 года. Аналогично, объемы наличных средств и их эквивалентов продемонстрировали рост на 130% в 2023 году. В структуре управления оборотными активами, ключевую роль играют планово-экономический отдел (ПЭО) и отдел материально-технического снабжения (ОМТС), задачей которых является расчет потребности в оборотных средствах. Разработка производственного плана, включая его утверждение генеральным директором с точки зрения ассортимента и объемов, осуществляется ПЭО. Для обеспечения эффективности и своевременности поставок материальных ресурсов, необходима подготовка и предоставление соответствующих документов от подразделений предприятия в ОМТС, что критично для планирования на предстоящий период [3].

В рамках оптимизации процессов управления материальными потоками в организации, роль Отдела Главного Технолога (ОГТ) несравненно важна в деле установления стандартов потребления для каждого из используемых материалов и компонентов конечного продукта. Это начальное действие является критическим для эффективности последующих операций.

Следующим шагом является задача Отдела Снабжения, который должен не только аккуратно отслеживать все перемещения материальных средств, но и вести учет наличия товарно-материальных запасов на складах. Это требует от них постоянного анализа и обновления данных для предотвращения, как избытка, так и недостатка ресурсов.

Производственные подразделения, в свою очередь, обязаны без задержек заниматься подготовкой и отправкой заявок на необходимые материалы в Отдел Материально-Технического Снабжения (ОМТС). Это обеспечивает непрерывность производственного процесса и избегание простоев [4].

ОМТС, получив заявки от производства, разрабатывает планы на закупку материалов, осуществляет подготовку всей необходимой для этого документации, которая должна быть одобрена заместителем генерального директора по маркетингу и логистике, в данном контексте представленного ООО «Тюмень-Инжиниринг». В этом процессе ключевое внимание уделяется соблюдению сроков поставок, что напрямую влияет на способность компании своевременно удовлетворять запросы клиентов и поддерживать высокий уровень сервиса.

В процессе установления деловых взаимоотношений с поставщиками, организация, представляемая отделом материально-технического снабжения (ОМТС), инициирует сотрудничество путем подачи заявки. Данный этап предшествует формализации договорных отношений. Субъект, предлагающий поставку материальных активов и компонентов для изделий, в ответ на получение заявки, разрабатывает проект договора. Данный документ подлежит последующей юридической регистрации в соответствующем отделе организации. Этапы подписания договора и выставления счетов на оплату подразумевают непосредственное участие генерального директора.

В ситуации, когда выбор поставщика осуществляется на основе тендерных процедур, поставщик уже ознакомлен с потребностями организации и обязуется обеспечить своевременную поставку необходимых материальных ресурсов, соответствующих условиям заявки. Выставление счетов на оплату является обязанностью поставщика. Данные финансовые документы подвергаются детальному анализу и одобрению со стороны руководителя ОМТС, заместителя генерального директора и главного бухгалтера, после чего они получают подпись генерального директора, что завершает процесс утверждения финансовых обязательств между сторонами.

В контексте заключения договоров с поставщиками, выбор кандидатов и продление действующих соглашений осуществляется через механизмы тендерных процедур. Этот процесс включает в себя строгую оценку выполненных поставщиками обязательств в отношении предприятия с целью принятия решений относительно продолжения совместной работы.

Ключевые показатели, служащие мерилом эффективности системы материально-технического обеспечения предприятия, охватывают широкий спектр аспектов. Среди них — своевременность исполнения заказов, циркуляция запасов, минимизация издержек приобретения товаров и услуг, расходы, связанные с доставкой, а также критерии качества материальных активов и эффективность управления издержками на процессы снабжения. Эти параметры играют решающую роль в оценке и оптимизации работы поставщиков, способствуя повышению общей производительности и экономической эффективности предприятия.

В контексте логистического управления на промышленных объектах, таких как ООО «Тюмень-Инжиниринг», вопросы регулирования материально-технического снабжения выделяются в отдельную значимую категорию. Это обусловлено тем, что основная деятельность данных предприятий, заключающаяся в специализированном производстве, требует обширного использования ресурсов. Следовательно, одной из ключевых задач является обеспечение производственных линий необходимыми материалами в строго отведенные сроки [5].

В рамках исследования системы логистики на предприятии ООО «Тюмень-Инжиниринг» был проведен аналитический обзор, нацеленный на выявление проблематики и недочетов в организации хранения производственных запасов.

В рамках научного подхода к анализу управления запасами на предприятии, ключевое внимание уделяется трём основным аспектам: первоначально, проводится детальное исследование разнообразия и классификации запасов, включая их основные категории. Затем, анализируется эффективность применения этих запасов, оценивая их общий объем и эффективность через коэффициенты оборачиваемости. В конце, осуществляется оценка общей величины запасов, фокусируясь на их динамике во времени и значении в контексте оборотных активов.

В сфере стратегического взаимодействия с поставщиками, исследуется необходимость повышения уровня конкуренции, что предполагает разработку стратегий работы с множественными поставщиками. Это направление является особенно важным для оптимизации процесса управления запасами, который выступает в качестве центральной проблематики в закупочной деятельности. При этом, анализ состава и структуры запасов подчеркивает важность взаимосвязи между эффективным использованием материально-технической базы и трудовых ресурсов предприятия для достижения оптимального уровня управления запасами.

В контексте анализа операций снабжения на производственных предприятиях, важно подчеркнуть, что основа материально-технического обеспечения заключается в разработке эффективной стратегии управления ресурсами. Это включает в себя оценку потребностей в материалах, непрерывное отслеживание уровня запасов, а также выбор адекватных методик закупок и стратегий поиска и взаимодействия с поставщиками, направленных на формирование стабильных партнерских отношений.

Однако на практике предприятия сталкиваются с рядом проблем, касающихся их закупочной деятельности. Среди наиболее значимых препятствий выделяются: ограниченность в применении методов закупок, часто сводящаяся к единственной стратегии, основанной на оптовых приобретениях; нарушения поставщиками сроков доставки, что приводит к задержкам в производственных процессах; уменьшение скорости оборота запасов, что негативно сказывается на общей эффективности предприятия; а также отсутствие автоматизированных систем учета, что затрудняет контроль за состоянием запасов на складах.