НЕБЛАГОПРИЯТНЫЕ ФАКТОРЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В условиях рыночной экономики, основной целью пищевой промышленности является усовершенствование техники и технологии, с учетом обеспечения населения широким ассортиментом высококачественных и экологически чистых продуктов. Это включает в себя рациональное использование природных ресурсов и охрану окружающей среды. Современные направления в эволюции пищевой промышленности показывают необходимость объединить производство, потребление и качество производимой продукции с понятием "экологизация производства" и "экологизация технологий" [1].

Развитие экологических решений в производстве является постепенным процессом, который включает в себя внедрение различных систем и решений. Эти решения обеспечивают эффективное использование природных ресурсов и улучшают или защищают качество окружающей среды на разных уровнях.

Экологизация технологий - процесс, направленный на создание и применение инновационных технологий, способных гарантировать производство высококачественной продукции, сохраняя при этом баланс в окружающей среде и предотвращая ее загрязнение [2].

Содержание полиненасыщенных жирных кислот в подсолнечном масле является особенностью его химического состава. С одной стороны, эти кислоты необходимы для правильного питания, но с другой стороны, они делают масло очень подверженным окислению. Это приводит к снижению качества масла и повреждению, особенно при воздействии света, тепла и кислорода. Растительные масла являются неотъемлемыми компонентами пищевой промышленности и ежедневного питания людей. Они обладают ценностью и функционально - технологическими свойствами, которые необходимы в производстве пищевых продуктов [3].

Очистка использованного воздуха и сточных вод это одна из технологий защиты окружающей среды, включенных в фундамент экологизации. Введение малоотходных, энергосберегающих и ресурсосберегающих технологий тоже играет важную роль в этом процессе. В результате выброса вредных веществ в атмосферу, сброса сточных вод и отходов, каждое из пищевых производств в различной степени загрязняет окружающую среду. По степени загрязнения окружающей среды, производства в отрасли пищевой промышленности находятся на 14-ом месте среди отраслей и производств промышленного типа.

Высокая степень запыленности воздуха является неблагоприятным показателем внешней среды подготовительных цехов, начиная из складских помещений семенного хозяйства и заканчивая шелушильно-сепараторным цехом. Подсолнечник является основным сырьем для получения растительных масел, составляя более 75% общего объема производства. Кроме того, используются семена таких растений как льна, хлопчатника, клещевины, сои и тунга в качестве сырья. Технологические процессы изготовления масел из разных семян имеют некоторые свои особенности, но они имеют в себе обрушивание и измельчение семян, извлечение масла и рафинацию масла.

При выполнении процесса производства масла из хлопковых семян, наиболее высокий уровень запыленности (125 мг/м³) наблюдается при выполнении ручной разгрузки семян из вагонов поездов. В пухоотделительном цехе, шелушильно-сепараторном и буратных отделениях также отмечается значительная запыленность (14-35 мг/м³, 36 мг/м³ и 69 мг/м³ соответственно). В вальцовых отделениях цехов концентрация пыли не превышает допустимую норму. Важно отметить, что уровень запыленности также зависит от сорта семян [4].

При транспортировке и выгрузке семян также наблюдается запыленность, причем уровень пыли зависит напрямую от сорта транспортируемых и выгружаемых семян: чем выше сорт семян, тем меньше пыли.

В процессе обработки хлопковых семян низших сортов в различных отделениях, таких как буратные, очистительные, пухоотделительные и шелушильно-сепараторные, содержание пыли в среднем составляет от 101,4 до 290,5 мг/м³, а содержание горелых семян - от 55,2 до 251 мг/м³. Однако при очистке первосортных семян уровень пыли на этих участках значительно ниже и составляет от 31,4 до 68,4 мг/м³. Анализ химического состава пыли на хлопкомаслобойных заводах показывает, что она в основном органическая. В шелушильно-сепараторном отделении пыль имеет более волокнистую структуру, где органическая часть составляет 95,7%, а минеральная - 4,3%, включая свободный диоксид кремния в объеме 1,24%. В семяочистительном отделении пыль более минерализована, и ее минеральная часть составляет 14,7%, в том числе свободный диоксид кремния - 5,5%.

Госсипол, содержащийся в пыли семян, шелушильно-сепараторных, пухоотделительных, буратно-очистительных цехов, ядовит для человека, если попадает в организм с пищей. Пыль, которая образуется на хлопкомаслобойных заводах, представляет собой обрывки волокон хлопка, минеральные примеси происходящих из почвы (но не более 10%), а также бактерий и плесневых грибков. Волокнистая пыль хлопчатника сама по себе является слабым аллергеном. Токсическое действие обладает экстракт прицветника и околоплодника, которые способны вызывать высвобождение гистамина из ткани легкого [5].