ЗАБУРИВАНИЕ МНОГОСТВОЛЬНЫХ СКВАЖИН С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ОКОНЧАНИЕМ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ

Перспективы дальнейшего увеличения добычи нефти определяются исследованиями, разработкой и дальнейшим внедрением новых прогрессивных технологий на всех этапах буровых работ, добычи и переработки углеводородов. На месторождениях, находящихся на поздней и завершающей стадиях разработки, расположенных в районах с развитой инфраструктурой, особо остро стоит задача увеличения нефтеотдачи, для решения данной проблемы широко используется технология забурки нескольких свалов в одной скважине.

Эта технология, называемая многоствольным бурением скважин, позволяет достигать целевых глубин в разных местах забоя. Технология бурения нескольких стволов из одной скважины существует с 1920-х годов. Однако ее широкое использование в промышленности началось с усовершенствований направленного бурения, внесенных в конце 1980-х годов. Первоначально многозабойная технология была связана с горизонтальным бурением. По построенным кривым были пробурены боковые скважины с открытым стволом. Эти стволы дали хорошие производственные результаты, что вызвало интерес отрасли к этой технологии.

Анализ результатов технологии сооружения многозабойных скважин на западно-сибирских месторождениях показывает, что наиболее популярны скважины с одним стволом, отходящего от основного горизонтального ствола, который располагается на различных пропластках. Такой тип профиля является более технологичным, так как на нем отмечается усложнённость разбуривания ряда месторождений, где применяется технология многоствольных скважин с четырьмя и более стволами, опыт которых связан с высокими технологическими рисками, вследствие чего, возникают дополнительные непроизводительные затраты времени и ресурсов [1].

На ряде месторождений Западной Сибири многозабойное бурение применяется в проектах по строительству скважин с большим отходом от вертикали [2], где рекомендованы низкоинтенсивные и  энергосберегающие профили, растворы на углеводородной основе, обеспечивающие пониженную эквивалентную плотность при циркуляции: роторно-управляемые системы с модулярными секциями: спуск хвостовика с возможностью промывания через башмачный узел: элементы оснастки с улучшенными фрикционными свойствами и другие высокотехнологичные решения.

Имеется опыт применения облегченных конструкций многоствольных скважин, в которых исключается перенос профилей бурения и горизонтальных секций с многоколонным бурением, полное бурение всех стволов с последующим обсаживанием всего ствола полноразмерной колонной диаметром 146 мм. Опыт применения такой конструкции позволяет повысить коммерческую скорость строительства на 15%, за счет исключения работ, связанных с упрощением конструкции скважины (отсутствует необходимость одной колонны и ее цементирования, ожидание затвердевания цемента, разбуривание цементного стакана, ГИС по оценке качества крепления, смене КНБК и выбросе бурильного инструмента на мостки и т.д.). При бурении и заканчивании скважин с данным профилем, как правило применяются традиционные технологии, которые представлены на рис. 1 на примере Карамовского месторождения.

Рисунок 1. Профиль многоствольной горизонтальной скважины с большим отходом от вертикали Карамовского месторождения

Описанная технология включает расширение кривой доступа и цементирование обсадной колонны от поверхности до вертикального визуального забоя скважины, представленного на рис. 2.

Рисунок 2. Пример фактического куста ГС и МЗС с большим смещением от вертикали на одном из месторождений Западной Сибири

Таким образом, опыт работ по месторождениям Западной Сибири свидетельствует о достаточно широком применении технологии многозабойного бурения, в том числе при реализации сложных проектов, таких как бурение скважин с большим отходом в морских и шельфовых проектах. Перспективным направлением развития является адаптация технологии бурения МЗС для условий низко проницаемых коллекторов и трудноизвлекаемых запасов углеводородов.