Комплекс работ по техническому диагностированию неразрушающими методами контроля запорно-регулирующей арматуры проводят с целью определения ее технического состояния, эксплуатационной надежности и остаточного ресурса. Проведение экспертизы промышленной безопасности включает в себя следующие этапы работ:
1. Анализ технической и эксплуатационной документации.
2. Оперативная (функциональная) диагностика.
3. Подготовка ЗРА к обследованию.
4. Осмотр объектов экспертизы экспертами.
5. Техническое диагностирование неразрушающими методами контроля.
6. Анализ повреждений и параметров технического состояния.
7. Поверочные и уточненные расчеты на прочность, расчет остаточного ресурса.
8. Подготовка заключения экспертизы промышленной безопасности.
1 этап - Анализ технической и эксплуатационной документации.
Целью анализа технической и эксплуатационной документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также потенциально опасных участков (ПОУ) элементов и конструкций, рост повреждённости и дефектность в которых может привести к ресурсному отказу.
2 этап - Оперативная (функциональная) диагностика.
Целью оперативной диагностики является получение данных о техническом состоянии диагностируемого оборудования, о параметрах, характеризующих нагруженность и условия взаимодействия с рабочей средой в процессе эксплуатации, уточнение параметров и характера изменения рабочей среды во времени.
3 этап - Подготовка ЗРА к обследованию
Работы, выполняемые при подготовке ЗРА к обследованию (с демонтажем и разборкой) включают в себя:
- Вывести ЗРА из работы, охладить, освободить от заполняющей рабочей среды, отглушить от всех трубопроводов, соединяющих арматуру с источником давления.
- Снятие наружной изоляции.
- Демонтаж и разборка арматуры.
- Очистка внутренней и наружной поверхности от шлама, брызг, металла, накипи, рыхлой ржавчины, окалины и других загрязнений, препятствующих проведению НК.
- Подготовка поверхности металла в зонах неразрушающего контроля.
4 этап - Осмотр объектов экспертизы экспертами
Экспертам, участвующим в проведении экспертизы, должен быть предоставлен доступ к техническим устройствам, зданиям и сооружениям опасных производственных объектов, в отношении которых проводится экспертиза. При проведении экспертизы промышленной безопасности должен выполняться осмотр объектов экспертизы.
Работы, выполняемые при осмотре оборудования экспертами, включают в себя:
- Идентификация объектов экспертизы.
- Проверка установки, размещения и конструкции объектов экспертизы на соответствия проекту и требованиям промышленной безопасности.
- Составление акта осмотра.
5 этап - Техническое диагностирование неразрушающими методами контроля
Для проверки соответствия определяющих параметров технического состояния требованиям НТД проводится техническое диагностирование ЗРА. Техническое диагностирование носит комплексный характер и обеспечивает техническую возможность выявления отклонений определяющих параметров технического состояния.
Методы контроля ЗРА с демонтажем и разборкой приведены в табл.1
|
№№п/п |
НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ И |
|
1. |
Обследование элементов ЗРА с поузловой разборкой, включающее: |
|
а) проверка работоспособности (функционирования) ЗРА перед вскрытием в соответствии с требованиями эксплуатационной документации с целью выявления отказов и отклонений в работе ЗРА от нормы; |
|
|
б) наружный и внутренний осмотр узлов, элементов и деталей ЗРА для выявления механических повреждений поверхностей, формоизменений как ЗРА в целом, так и ее узлов, трещин и других поверхностных дефектов, следов коррозионного и эрозионного износа поверхностей, механического износа металла между подвижными сопрягаемыми деталями, продуктов износа сальниковой набивки |
|
|
|
в) контроль состояния резьбовых соединений визуально |
|
|
г) неразрушающий контроль сварных соединений методами ультразвуковой дефектоскопии |
|
|
д) цветная или магнитопорошковая или вихретоковая дефектоскопия сварных швов и основного металла |
|
|
е) ультразвуковая толщинометрия несущих элементов конструкции |
|
ж) контроль состояния основного металла на сплошность ультразвуковым методом |
|
|
2. |
Контроль физико-механических свойств основного металла и сварных швов (предел текучести и предел прочности): методом замера твёрдости |
|
3. |
Анализ химического состава металла ЗРА |
|
4. |
Испытания на прочность и плотность в соответствии с требованиями технической документации на ЗРА |
|
5. |
Оформление результатов контроля по п.п. 1б, 1в, 1г, 1д, 1е, 1ж, 2, 3 в виде «протоколов», «формуляров». |
|
6. |
Оформление результатов контроля по п.п. 1а, 4 в виде «Акта». |
|
7. |
Лабораторные исследования образцов металла элементов ЗРА |
Список литературы
- Демонтаж, разборка и дефектация арматуры. Технология ремонта трубопроводной арматуры-2021.
- ГОСТ 12678-80 Регуляторы давления прямого действия. Основные параметры -Сб. стандартов. - М.: Стандартинформ, 2005.
- СТ ЦКБА 007-2015 Организация и проведение экспертизы промышленной безопасности трубопроводной арматуры, эксплуатируемой на опасных производственных объектах.- Санкт- Питербург.-2015.
