Метрологическое обеспечение машиностроительных предприятий

Очевидно, что большинство компаний и крупномасштабных предприятий сегодня вкладывают немалые средства, чтобы обеспечить и поддерживать необходимый уровень качества машиностроения и, следовательно, конкурентоспособность на рынке мира.

Отметим, что эти мероприятия должны быть систематическими, и необходимо проводить контроль входного и выходного параметров нового технологического процесса. Таким образом, эти мероприятия неизменно связаны с осуществлением большого количества различного измерения.

Поэтому метрология производства - составная часть системы менеджмента качества - одна из основных условий достижения надлежащего качества выпускаемой продукции.

Рисунок 1. Метрологическое обеспечение

Основными целями метрологического обеспечения являются:

‒ Обеспечение взаимозаменимости деталей, агрегатов, механизмов и развитие специализации;

‒ Повышение эффективности научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, экспериментов и испытаний;

‒ Повышение эффективности автоматизации транспортного управления и безопасности движения;

‒ Высокое качество конечных производственных изделий, эффективность контроля и автоматизации процессов производства;

‒ Повышение достоверности учетных и экономических показателей использования материалов и энергоресурсов;

‒ Гарантийное обеспечение высокой качественной и надежной связи;

‒ Повышение эффективности автоматизации транспортного управления и безопасности в его движении

Безусловно, главной трудностью обеспечения качественной метрологической поддержки связана не просто с огромным количеством задач, но и с разнообразием приборов измерения, методик измерения, схем, и так далее.

Необходимо обеспечить выполнение основных требований ко всем метрологическим средствам. Кратко сформулирую пять основных требований:

1. Все необходимые параметры, представить и анализировать результаты измерения в виде, позволяющей эффективному и быстрому использованию данных результатов в корректировке технологического процесса;

2. Измерение параметров конструкции деталей с необходимыми погрешностями и несоответствием результатов измерений;

3. Обеспечить независимость результатов измерений от субъективного фактора человека, производства и т.д.;

4. Осуществление мониторинга результатов, создание протокола в формате, соответствующем основным нормам Российской Федерации и международным, хранение итогов измерений для последующей их предоставления заказчикам или их уполномоченным организациям;

5. Сохранение измерительных результатов в форматах, пригодных к дальнейшему использованию в системе статистики процессов.

Рисунок 2. Настройка оборудования перед началом работ

В результате большой недостаток действующих стандартов по качественной оценке параметров структуры - ориентация их на методы визуального измерения и последующая обработка результата.

Одним из решений данной проблемы может быть использование профессиональных программ ведущих компаний, таких как СИАМС, немецких решений Carl Zeiss Vision и японских разработок ShimaDzu.

Поэтому эти модели достаточно перспективные в своем применении на предприятиях и могут стать необходимым элементом процесса метрологического мониторинга качества конечных изделий.

Заключение 

Мы рассмотрели значимость метрологического обеспечения на машиностроительных предприятиях. Соблюдение требований качества на благо пойдет качеству изделий и поможет производителю добиться признания среди покупателей. Основные правила по метрологическому обеспечению помогут наладить производство и ускорить процесс производственных работ.