ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА БЕНЗИНОВ ПУТЕМ ВНЕДРЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ СХЕМУ УСТАНОВКИ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ С ДВУМЯ РЕЦИКЛАМИ

С целью повышения качества стабильного изомеризата, установка изомеризации бензинов может включать различный набор блоков.

Схема «за проход» отличается наименьшими капитальными и эксплуатационными затратами. Эта схема позволяет получать изо-компонент с ОЧ от 80 до 81 пунктов. При этом в составе изомеризата в большом количестве присутствуют такие компоненты как изо-пентан, изо-гексаны.

Схема с рециклом малоразветвленных гексанов (Комсомольский НПЗ) позволяет повысить октановое число вырабатываемого изо-компонента за счет возврата малоразветвленных изо-гексанов на смешение с сырьем реакторного блока. По сравнению с вариантом "за проход" схема включает дополнительную колонну для удаления изо-гексанов и обеспечивает получение изомеризата с ОЧ 87-88 пунктов. При этом в составе изомеризата повышается количество изо-гексанов в связи с удалением из продукта малоразветвленного гексана.

Схема с рециклом н-пентана и малоразветвленных гексанов позволяет максимально использовать возможности технологии в изомеризации пентан-гексановой фракции. Дооборудование установки изомеризации колонной депентанизации сырья позволит повысить глубину изомеризации пентана путем его возврата в реакторный блок. Октановое число изокомпонента (90-91 пункта) достигается за счет осуществления рецикла н-пентана и гексанов, в составе изомеризата наибольшее количество изо-гексанов.

Проанализируем как при этом получается продукт с ОЧ 90-91 пунктов, для этого рассмотрим компонентный состав изомеризата полученного 10.02.2021, с ОЧ - 87,8. (Таблица 1)

 

Таблица 1 – Покомпонентный состав изомеризата установки изомеризации Комсомольского НПЗ

Компонент	Масса, %
пропан	0,000
изобутан	0,198
н-бутан	0,320
2,2-диметилпропан	0,028
изопентан	29,423
н-пентан	9,715
2,2-диметилбутан	28,999
циклопентан/МТБЭ	3,296
2,3-диметилбутан	5,303
2-метилпентан	8,175
3-метилпентан	1,439
н-гексан	1,701
2,2-диметилпентан	0,083
метилциклопентан	2,483
2,4-диметилпентан	0,045
2,2,3-триметилбутан	0,019
бензол	0,000
3,3-диметилпентан	0,038
циклогексан	7,264

 

Как видно из таблицы 1, в получаемом изомеризате находится 9,715 % н-пентана. При внедрении колонны депентанизации, большая часть непрореагированного н-пентана будет возвращаться в реакторный блок, как это происходит с н-гексаном. Тем самым н-пентан будет допреобразовываться в изопентан. В реальных условиях отбор н-пентана будет происходить не полностью – около 85-90% от имеющегося.

Получаемый продукт изменится в следующем порядке:

изопентан 29,423 → 37,423

н-пентан 9,715 → 1,715

Рассчитаем получаемое октановое число при данном изменении:

Исходное октановое число изомеризата - 87,8, изопентана – 93, н-пентана – 62.

0,29423×93+0,09715×62= 33,386

0,37423×93+0,01715×62=35,866

Разница октанового числа составляет 2,48

Значит получаемое ОЧ изомеризата - 90,3.

Принимаемая технологическая схема показана на рисунке 1.

Рисунок 1 − Технологическая схема блока колонн УИЗ

 

Дооборудование установки дополнительным оборудованием включает: 1 колонну, 2 насоса, 1 емкость, 1 рибойлер, 2 аппарата воздушного охлаждения. Закупочная стоимость оборудования представлена в таблице 2.

Таблица 2 – Закупочная стоимость оборудования

Название оборудования	Примерная стоимость, млн.руб
Колонна	15
Емкость	1
Насосы	4
АВО	4
Рибойлер	3
ИТОГО:	27

 

Таблица 3 – Экономический эффект

 

Из данной таблицы видно, что за год прибыль составит 9,625 млн.руб.

Срок окупаемости данного проекта составляет 2 года 9 месяцев.