ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ АВАРИЙНОСТИ И ИНЦИДЕНТОВ ПРИ УПРАВЛЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМИ РИСКАМИ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

Нефтегазовая отрасль является фундаментом мировой экономики и стратегическим сектором для многих государств, включая Российскую Федерацию. Обеспечение бесперебойной добычи, транспортировки и переработки углеводородного сырья требует эксплуатации сложнейших технологических комплексов, работы в экстремальных природно-климатических условиях и использования широкого спектра токсичных и взрывоопасных веществ. В связи с этим нефтегазовый сектор исторически относится к категориям производств с повышенной опасностью.

Актуальность темы обусловлена несколькими факторами.  Во-первых, ужесточение международного и национального законодательства. В Российской Федерации внесены существенные изменения в Трудовой кодекс [5], закрепляющие обязанность работодателя по идентификации опасностей и оценке профессиональных рисков как основу функционирования. Во-вторых, экономическая целесообразность: ущерб от аварий, простоев, потери репутации и компенсационных выплат многократно превышает затраты на превентивное управление рисками.

Цель исследования – анализ факторов управления профессиональными рисками в нефтегазовой отрасли.

В широком смысле риск представляет собой меру сочетания вероятности наступления нежелательного события и тяжести его последствий. В контексте охраны труда и промышленной безопасности, как отмечается в исследовании В.Н. Бекчива, «профессиональный риск – это вероятностная мера возможности возникновения вреда здоровью и жизни работника при исполнении им трудовых обязанностей» [1].

Нефтегазовая отрасль обладает рядом особенностей, которые отличают ее профиль рисков от других сфер.

Во-первых, как отмечается в статье Г.Г. Гимранова, это географический и климатический фактор. «Значительная часть российских нефтегазовых активов расположена в регионах со сложными и экстремальными условиями: на Крайнем Севере, в Восточной Сибири, на шельфе арктических морей. Это порождает специфические риски, связанные с воздействием сверхнизких температур, полярных ночей, ветровых и ледовых нагрузок на сооружения, а также логистической изолированностью, которая критически усложняет оказание экстренной медицинской помощи и проведение аварийно-спасательных работ» [2].

Во-вторых, сложность и непрерывность технологических процессов. Процессы бурения, добычи, сепарации, компримирования и переработки газа и нефти протекают при высоких давлениях (до сотен атмосфер) и температурах. Разгерметизация оборудования в таких условиях может привести к мгновенному выбросу огромного объема энергии и токсичных веществ.

В-третьих, химическая агрессивность сред. Нефть и газ редко встречаются в чистом виде. Попутные нефтяные газы и пластовые флюиды часто содержат высокотоксичный сероводород (H₂S), углекислый газ, меркаптанты, соли и тяжелые металлы.

Опасность – это потенциальный источник вреда или ситуация, которая может привести к травмированию, заболеванию, повреждению имущества, окружающей среды или их комбинации. В нефтегазовой отрасли опасности представляют набор факторов:

- высокий энергетический потенциал (углеводороды содержат огромную химическую энергию, которая при неконтролируемом высвобождении может привести к взрывам и пожарам с катастрофическими последствиями; например, при разгерметизации газопровода высокого давления мгновенное высвобождение газа создает облако парогазовой смеси, способное к детонации);

- токсичность и канцерогенность (нефть, газ и продукты их переработки содержат множество токсичных веществ: сероводород (H₂S), меркаптаны, бензол, толуол, ксилолы, тяжелые металлы; воздействие этих веществ может вызывать как острые отравления, так и хронические заболевания, включая онкологические);

- экстремальные условия процессов (технологические процессы в нефтегазовой отрасли протекают при высоких давлениях (до 100 МПа и более), температурах (от минус 60°C до плюс 400°C), что создает дополнительные опасности, связанные с разгерметизацией, термическими ожогами, хрупким разрушением материалов).

Риски существенно меняются в зависимости от вида нефтегазовой сферы. Так, как утверждает С.А. Миронова, «в геологоразведке и сейсморазведке выделяют риски, связанные с работой в ненаселенной местности, вертолетными перевозками, использованием взрывчатых веществ для сейсмических целей, контактом с дикой природой» [4].

Геологоразведочные работы являются начальным этапом освоения углеводородных ресурсов и обладают спецификой, связанной прежде всего с работой в удаленных, часто ненаселенных регионах с экстремальными природно-климатическими условиями.

Сейсмическая разведка – основной метод поиска нефтяных и газовых месторождений – связана с рядом опасностей: использование взрывчатых веществ, применение вибрационных установок, вертолетные работы. Традиционная сейсморазведка предполагает создание искусственных микровзрывов для генерации сейсмических волн. Это создает риски: несанкционированного инициирования взрывчатых веществ, преждевременного срабатывания зарядов, травмирования персонала при транспортировке и закладке зарядов, возгорания лесных массивов от взрывных работ.

Современные методы используют тяжелые вибрационные машины массой до 30 тонн. Опасности включают: опрокидывание машин на склонах, травмирование персонала при маневрировании, воздействие вибрации на оператора, повреждение подземных коммуникаций.

Бурение скважин является наиболее опасным этапом освоения углеводородных ресурсов, характеризующимся высокой концентрацией разнообразных опасностей и сложностью технологических процессов.

При бурении скважин высокая концентрация механических рисков (вращающиеся части, тросы), риск выбросов и открытых фонтанов (кипинг), падения предметов с высоты (буровая вышка), работы с тяжелыми трубами.

Буровые насосы высокого давления (до 30-40 МПа) создают риски: разрыва напорных трубопроводов и шлангов, выброса бурового раствора под давлением, травмирования при обслуживании насосов.

Наиболее высокая опасность при бурении – неконтролируемый выброс пластового флюида (газа, нефти, воды) из скважины, известный как газонефтеводопроявление (ГНВП) или открытый фонтан. Механизм развития ГНВП: превышение пластового давления над давлением столба бурового раствора, проникновение пластового флюида в скважину, подъем флюида по стволу скважины с расширением газа, выброс флюида на устье с образованием газонефтяного облака, воспламенение и пожар (при наличии источника зажигания), разрушение устьевого оборудования, обрушение вышки.

Бурение связано с использованием широкого спектра химических реагентов, создающих токсикологические риски. Буровые растворы в зависимости от типа (водные, нефтяные, синтетические) содержат: барит (сульфат бария) – пыль вызывает пневмокониоз, каустическая сода (NaOH) – щелочные ожоги кожи и глаз, хроматы, биоциды.

В процессе добычи (эксплуатации) имеются риски, связанные с обслуживанием устьевого оборудования, работой в условиях наличия H₂S, риском пожаров и взрывов на кустовых площадках, рисками при проведении подземных и капитальных ремонтов скважин (ПРС и КРС).

Устье скважины – зона повышенной опасности, где пластовый флюид выходит на поверхность под высоким давлением (до 100 МПа и более).

Фонтанная арматура, представляющая комплекс задвижек, тройников, крестовин, работающих под давлением, представляет собой следующие опасности: разгерметизация фланцевых соединений, выброс флюида, отрыв и разлет элементов арматуры при аварийных ситуациях, травмирование при обслуживании задвижек

Механическое оборудование для механизированной добычи (станки-качалки и погружные насосы) имеют движущиеся части (шатун, кривошип, балансиры), что повышает риск получения травм персоналом, возможен обрыв штанг и насосно-компрессорных труб, разлив нефти при негерметичности.

Сероводород (H₂S) является одним из наиболее опасных факторов в нефтегазовой отрасли, особенно при добыче сернистых нефтей и газов (месторождения Астраханское, Оренбургское, Карачаганакское и др.).

При транспортировке трубопроводным транспортом выделяют риски разгерметизации магистральных трубопроводов, работы с электрохимической защитой (риск поражения постоянным током), обслуживание линейных задвижек в удаленных точках.

В переработке на НПЗ и ГПЗ максимальная концентрация химических и термических рисков. Опасность проведения планово-предупредительных ремонтов (ППР) и остановок на регенерацию катализатора, работа в аппаратах колонного типа, риск токсических утечек.

Таким образом, специфика опасных производственных факторов в нефтегазовом комплексе определяется сочетанием технологических, природных и организационных особенностей отрасли. Каждая отрасль в нефтегазовой сфере – от геологоразведки до переработки – обладает своей набором опасностей, требующим дифференцированного подхода к управлению рисками. Сущность этих рисков обусловлена колоссальным энергетическим потенциалом углеводородов, их токсичностью, а также необходимостью ведения работ в географически изолированных и климатически суровых регионах. По утверждению Д.И. Овчинникова, «профессиональный риск сегодня рассматривается не как фатальная неизбежность, а как управляемая переменная, зависящая от состояния барьеров, качества инженерных решений и зрелости организационной культуры» [3].

Значительная часть нефтегазовых объектов расположена в регионах с экстремальными условиями (Крайний Север, шельф арктических морей), что порождает специфические риски, связанные с воздействием сверхнизких температур, полярных ночей, ледовых нагрузок, логистической изолированности. В отрасли грань между профессиональным риском отдельного работника и риском крупной промышленной аварии крайне тонка. Управление этими двумя направлениями должно быть интегрировано в единую систему HSE.