МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ МОНТАЖЕ КРУПНОБЛОЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВЕ КРОВЛИ

Введение. Современное строительство опирается на индустриальные методы возведения зданий, при которых значительная часть конструктивных элементов поступает на площадку в высокой степени заводской готовности. Крупноблочные наружные и внутренние стены, вентиляционные блоки, лестничные марши, объемные фрагменты шахт и другие изделия позволяют ускорить темп строительства, уменьшить объем мокрых процессов и повысить предсказуемость качества. Вместе с тем укрупнение элементов неизбежно повышает требования к организации работ: масса блока, необходимость точного позиционирования, ограниченное пространство монтажного горизонта и наличие людей в зоне действия крана формируют повышенный уровень производственного риска.

Устройство кровли также относится к наиболее ответственным этапам. Работы выполняются на высоте, часто в условиях открытого воздействия ветра, осадков, низкой или высокой температуры. При отсутствии устойчивых ограждений, организованных проходов, надежных точек крепления страховочных систем и рационального размещения материалов вероятность несчастного случая возрастает даже при небольшом нарушении технологии. Поэтому охрана труда при монтаже крупноблочных конструкций и устройстве кровли не может рассматриваться как набор отдельных инструктажей. Она должна быть встроена в проектирование организации строительства, календарное планирование, систему производственного контроля и ежедневное управление площадкой.

Нормативную основу рассматриваемого вопроса образуют требования трудового законодательства, правил по охране труда в строительстве, правил работы на высоте, промышленной безопасности при применении подъемных сооружений, а также сводов правил по организации строительства, монтажу конструкций и устройству кровель [1-8]. При этом формальное наличие документов не гарантирует безопасного результата. Эффективность достигается только тогда, когда нормы переводятся в конкретные решения: схему стройгенплана, порядок движения грузов, состав звена, места установки ограждений, зоны складирования, последовательность временного и постоянного закрепления конструкций, порядок допуска работников к работам повышенной опасности.

Основная часть. Для крупноблочного строительства характерна высокая зависимость безопасности от качества подготовительного этапа. До начала работ должны быть уточнены габариты и масса каждого элемента, грузовые характеристики крана, радиусы его работы, места стоянок, пути подачи конструкций, допустимые зоны складирования и последовательность монтажа. В ППР необходимо указать границы опасных зон, способы связи между машинистом крана, стропальщиком и монтажниками, порядок временного закрепления блоков до окончательной фиксации, а также мероприятия на случай ухудшения погодных условий. При отсутствии подобных решений монтаж превращается в набор разрозненных операций, в которых работники вынуждены принимать решения непосредственно под нагрузкой производственного процесса.

Опасные факторы при монтаже крупноблочных конструкций можно объединить в несколько групп. Первая связана с падением работников с высоты при приемке элемента на монтажном горизонте, перемещении по перекрытиям, работе у проемов и кромок. Вторая обусловлена перемещением груза: работник может оказаться под подвешенным блоком, в зоне его раскачивания либо между устанавливаемым элементом и уже смонтированной конструкцией. Третья группа относится к устойчивости здания в процессе возведения, когда отдельный блок еще не включен в пространственную систему и удерживается временными креплениями. Четвертую группу составляют организационные риски: несогласованность действий звеньев, неочищенные проходы, недостаточное освещение, неупорядоченная подача материалов, отсутствие контроля за состоянием такелажа и средств подмащивания.

Для устройства кровли наиболее существенными являются риски падения с кромки покрытия, через световые фонари и технологические проемы, с временных лестниц и площадок. Дополнительную опасность создают скользкие поверхности, неустойчивое складирование рулонных и плитных материалов, перенос грузов вручную по наклонной плоскости, применение открытого пламени при отдельных видах кровельных работ, а также воздействие химических составов, мастик и праймеров. Важной особенностью является то, что кровельные работы часто выполняются после окончания основного монтажа, но в это же время на площадке могут продолжаться фасадные, инженерные или отделочные процессы. Совмещение потоков требует отдельной координации, иначе опасные зоны разных работ накладываются друг на друга.

Таблица 1.

Пример матрицы управления рисками при монтаже крупноблочных конструкций и устройстве кровли

Организационные мероприятия должны начинаться не с выхода бригады на захватку, а с оценки технологической готовности строительной площадки. Необходимо определить, предусмотрены ли безопасные подъезды для автотранспорта с блоками, исключено ли пересечение маршрутов пешеходов и техники, достаточно ли места для разворота и строповки конструкций, не попадает ли зона работы крана на временные бытовые городки, проходы или соседние участки. Для кровельных работ аналогично проверяют наличие постоянных или временных ограждений, состояние выходов на крышу, возможность безопасного подъема материалов и соответствие нагрузки на покрытие проектным ограничениям. Такая проверка должна фиксироваться документально, поскольку в противном случае выявленные замечания быстро теряют управленческое значение.

Подготовка персонала включает вводный и первичный инструктажи, обучение безопасным методам выполнения работ, проверку знаний, допуск к работам на высоте и назначение лиц, ответственных за безопасное производство работ. Для монтажников, стропальщиков, машинистов кранов, кровельщиков и работников, применяющих системы защиты от падения, общие инструкции недостаточны. Их действия зависят от конкретного объекта, используемых конструкций, принятого крана, формы кровли и степени завершенности здания. Поэтому перед началом каждой смены целесообразно проводить короткий производственный разбор: какие элементы монтируются, где проходит граница опасной зоны, какие проходы разрешены, где расположены точки крепления страховочных систем, какие операции запрещены при усилении ветра или осадках.

Технические мероприятия при монтаже крупноблочных конструкций должны обеспечивать устойчивость груза и безопасность людей на всех стадиях перемещения. Строповка выполняется только с использованием оснастки, соответствующей массе и геометрии блока. До подъема проверяют маркировку, состояние петель, траверс, захватов и канатов, а также наличие проектных мест строповки. Работники не должны находиться под подвешенным элементом и в зоне возможного перемещения груза. Управление блоком при подаче допускается вести с безопасного расстояния, а окончательная приемка выполняется после снижения скорости и стабилизации положения элемента. Все команды должны быть однозначными; при ограниченной видимости назначают сигнальщика, исключающего несанкционированные действия участников процесса.

Рисунок 1. Схема организации опасной зоны при монтаже крупноблочного элемента

Отдельного внимания требует временное закрепление крупноблочных конструкций. До завершения сварки, болтового соединения, замоноличивания стыков или устройства иных постоянных связей элемент может воспринимать только ограниченные воздействия. Временные подкосы, распорки и фиксаторы должны устанавливаться в последовательности, указанной в технологической карте, а их снятие допускается только после достижения требуемой устойчивости и приемки операции ответственным лицом. Нельзя заменять предусмотренные проектом крепления случайными подручными элементами, изменять угол установки подкосов или снимать их для ускорения последующих работ. Подобные решения дают кратковременную экономию времени, но создают риск обрушения, деформации стыков и травмирования работников.

Безопасность рабочих мест монтажников обеспечивается применением инвентарных лестниц, площадок, подмостей, люлек или подъемников, выбранных с учетом высоты и характера операции. Работы с неустойчивых предметов, складированных блоков, случайных настилов или необорудованных кромок недопустимы. Проемы в перекрытиях должны быть закрыты прочными щитами либо ограждены; зоны прохода очищаются от мусора, льда, обрезков металла, упаковки и иных предметов, способных вызвать спотыкание. При работе в темное время суток необходимо обеспечить достаточную освещенность не только места установки конструкции, но и пути подхода, места строповки, зоны складирования и пост управления краном.

Кровельные работы строятся по принципу приоритета коллективной защиты. Если конструктивное решение здания позволяет установить временные ограждения по периметру, защитные настилы над проемами и организованные переходы, именно эти решения должны применяться в первую очередь. Индивидуальные системы защиты от падения являются необходимым дополнением, но они не должны подменять собой ограждения там, где их можно установить без нарушения технологии. В случаях, когда периметральное ограждение невозможно или недостаточно, проектируют анкерные линии, определяют точки крепления, длину соединительных элементов и порядок перемещения работников, чтобы исключить падение за пределы безопасной зоны.

Рисунок 2. Схема системы защиты работников при устройстве кровли

При устройстве кровли особое значение имеет рациональное размещение материалов. Рулоны, утеплитель, крепеж, мастики и инструмент не должны складироваться у кромки покрытия, на люках, световых фонарях, временных настилах и путях эвакуации. Материалы подают на крышу партиями, соответствующими сменному заданию и допустимой нагрузке на покрытие. Это снижает риск перегрузки конструкций, падения предметов вниз и загромождения рабочих проходов. Для перемещения по кровле следует предусмотреть технологические проходы, особенно при работе на наклонных поверхностях, мокром основании или по теплоизоляционным плитам, которые могут быть повреждены под точечной нагрузкой.

Если технология кровли предусматривает применение нагреваемых материалов, горелок, праймеров или растворителей, в ППР необходимо дополнительно отразить противопожарные мероприятия, места хранения емкостей, порядок проветривания, наличие первичных средств пожаротушения и правила удаления отходов. Работники должны использовать средства защиты кожи, органов зрения и дыхания в соответствии с паспортами применяемых материалов и инструкциями производителя. Открытое пламя, искрообразование и нагрев оборудования недопустимо совмещать с хранением легко воспламеняемых составов в одной рабочей зоне. Особую осторожность следует соблюдать у вентиляционных шахт, парапетов и мест примыкания кровли к стенам, где часто сосредоточены проемы, перепады высот и ограниченное пространство для маневра.

Погодные условия являются общим фактором для монтажа крупноблочных конструкций и кровельных процессов. Сильный ветер увеличивает раскачивание крупного блока и снижает устойчивость работника на кровле; осадки ухудшают сцепление обуви с поверхностью; низкая температура повышает хрупкость отдельных материалов и усложняет работу с такелажем; жара усиливает утомляемость и снижает внимательность. Поэтому в технологической документации должны быть установлены условия, при которых работы приостанавливаются или переводятся в безопасный режим. Решение о прекращении опасной операции не должно восприниматься как срыв графика; напротив, оно является элементом управляемого производства.

Координация работ особенно важна при совмещении монтажа верхних этажей, устройства кровли и фасадных операций. Нельзя допускать, чтобы кровельщики работали в зоне возможного падения предметов от монтажников или под траекторией подачи крупных элементов. Аналогично монтажные работы не должны выполняться над участками, где находятся люди, временные склады или проходы. Для этого применяют поэтапное разделение захваток, временное закрытие проходов, сигнальную разметку, ограждения и диспетчеризацию крановых операций. При недостатке места следует отдавать предпочтение разделению процессов по времени, даже если это требует корректировки календарного графика.

Система контроля охраны труда должна включать входной, операционный и приемочный уровни. Входной контроль направлен на проверку исправности средств защиты, стропов, траверс, подмостей, ограждений, анкерных устройств и материалов. Операционный контроль проводится в процессе выполнения работ и фиксирует соблюдение технологической последовательности, наличие временных креплений, состояние опасных зон и фактическое использование СИЗ. Приемочный контроль подтверждает завершение операции и возможность перехода к следующему этапу: например, к снятию временных креплений после закрепления блока или к устройству следующего слоя кровельного ковра после приемки основания. Такая многоступенчатая система позволяет выявлять нарушения до того, как они перерастут в аварийную ситуацию.

Цифровые инструменты могут дополнить традиционные меры охраны труда. В информационной модели здания целесообразно заранее отмечать места установки временных ограждений, опасные зоны работы кранов, маршруты подачи крупноблочных элементов, точки крепления страховочных систем и участки временного складирования. На стройплощадке это может дополняться электронными чек-листами, фотофиксацией осмотра оснастки, QR-доступом к технологическим картам и журналами целевых инструктажей. Однако цифровизация не заменяет инженерного анализа. Ее задача состоит в том, чтобы сделать требования доступными, проверяемыми и привязанными к конкретному месту производства работ.

Практическая реализация мероприятий по охране труда должна быть экономически и организационно обоснованной. Нередко нарушения возникают не из-за незнания требований, а из-за того, что безопасные решения не предусмотрены заранее: нет места для складирования, не заказаны инвентарные ограждения, отсутствуют подходящие анкерные устройства, график поставки блоков не согласован с работой крана, а кровельная бригада вынуждена переносить материалы вручную через загроможденные участки. Поэтому безопасность следует рассматривать как часть производственного планирования. Чем раньше она включена в ППР, смету временных зданий и сооружений, график поставок и комплектование бригад, тем меньше вероятность вынужденных компромиссов на площадке.

Заключение. Монтаж крупноблочных конструкций и устройство кровли требуют комплексной системы охраны труда, объединяющей нормативные требования, инженерные решения и ежедневное управление производством. Ключевыми мероприятиями выступают разработка качественного ППР, подготовка персонала, определение опасных зон, контроль грузоподъемных операций, применение устойчивых рабочих мест, временное закрепление конструкций, устройство коллективной защиты на кровле, использование исправных СИЗ и постоянная координация совмещенных работ. Безопасность в данном случае не сводится к выдаче каски или страховочной привязи; она формируется последовательностью решений от проектирования строительного потока до приемки каждой операции.

Наиболее эффективным является превентивный подход, при котором потенциально опасные ситуации исключаются до начала работ. Для крупноблочного монтажа это означает продуманную схему крановых операций, проверенную такелажную оснастку, устойчивую систему временного крепления и запрет нахождения людей под грузом. Для кровли - надежные ограждения, закрытые проемы, организованные проходы, анкерные линии, упорядоченное хранение материалов и учет погодных условий. Применение этих мероприятий снижает вероятность травматизма, повышает технологическую дисциплину и способствует выполнению работ без аварийных остановок и переделок.

Таким образом, охрана труда при монтаже крупноблочных конструкций и устройстве кровли должна восприниматься как самостоятельный организационно-технологический ресурс строительного производства. Ее результатом является не только сохранение жизни и здоровья работников, но и повышение надежности графика, качества монтажных соединений, культуры производства и ответственности всех участников строительства.