ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ КАК НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ МОНОЛИТНЫХ КАРКАСОВ

Вопрос снижения затрат в строительстве остаётся одним из ключевых как для застройщиков, так и для государства. Монолитное домостроение в России получило широкое распространение во многом именно потому, что на этапе возведения оно экономичнее ряда альтернатив. Однако внутри самой технологии по-прежнему есть резервы – и опалубочные системы остаются одним из наиболее затратных её элементов.

Монолитное строительство остается самым распространенным способом возведения зданий в России. (Ссылка на литературу можно) Такая тенденция является следствием определенных преимуществ монолитного строительства. Монолитный метод возведения позволяет создавать здания различной этажности и архитектурной сложности, минимизирует риск усадки, обеспечивает высокую прочность и устойчивость сооружений. Традиционные технологии монолитного строительства предполагают использование съёмных опалубочных систем, которые требуют дополнительных временных и трудовых затрат. После достижения бетоном необходимой прочности производится демонтаж опалубки, её очистка, транспортировка и последующее повторное применение. Подобные процессы приводят к дополнительным временным, экономическим и трудовым затратам [2].

В качестве альтернативного решения рассматривается использование несъёмной опалубки. Несъёмная опалубка представляет собой конструкцию, которая после завершения процесса бетонирования остаётся частью здания и выполняет защитные и эксплуатационные функции. Помимо формирования необходимой геометрии конструкции она может способствовать повышению устойчивости элементов здания к воздействию внешних факторов.

Среди материалов, применяемых для производства несъёмной опалубки, высокопрочные полимерные композиты занимают особое место. Композит строится на полимерной матрице (основа) и армирующих компонентах – стеклянных, углеродных или базальтовых волокнах в зависимости от требуемых характеристик. Такое сочетание обеспечивает прочность, сопоставимую с традиционными конструкционными материалами, при сравнительно небольшой массе конструкции [1].

Небольшой вес имеет прямые практические последствия для организации работ. Снижаются затраты на транспортировку элементов к месту монтажа, уменьшается потребность в грузоподъёмной технике, облегчается ручная установка. Это особенно актуально при работе на высотных отметках или в стеснённых условиях городской застройки, где манёвр тяжёлой техникой затруднён. Помимо этого, снижение массы опалубки уменьшает временную нагрузку на несущие элементы здания в период бетонирования.

Существенное значение имеет физическая и химическая стойкость полимерных композитов. Материал устойчив к воздействию влаги, коррозии и агрессивных факторов окружающей среды в отличие, например, от стальных закладных элементов, склонных к окислению, или древесины, которая при длительном контакте с бетоном теряет свои свойства. Использование композитных материалов способствует снижению подобных рисков и повышению срока службы конструкций, выигрывая в долгосрочной перспективе [3].

Для Российской Федерации долговечность и устойчивость к агрессивным элементам внешней среды являются актуальными факторами. Значительная часть территории страны – Сибирь, Крайний Север, Дальний Восток – характеризуется суровыми климатическими условиями: резкими перепадами температур, длительными периодами низких температур и высокой влажностью в ряде регионов. Строительные конструкции в таких условиях испытывают повышенные нагрузки, и долговечность применяемых материалов становится одним из ключевых критериев выбора. Полимерные композиты отвечают этим требованиям в большей мере, чем ряд традиционных решений.

В результате рассмотрения особенностей применения высокопрочных полимерных композитов в качестве несъёмной опалубки при возведении монолитных каркасов зданий можно сделать вывод о том, что использование данных материалов является перспективным направлением развития строительных технологий в России. Применение высокопрочных полимерных композитов позволяет повысить технологическую эффективность строительного процесса за счёт исключения этапа демонтажа опалубки, сокращения трудозатрат и упрощения монтажа. Малый вес материала снижает требования к грузоподъёмной технике и облегчает организацию работ на объекте. Стойкость к влаге, коррозии и температурным нагрузкам обеспечивает долговечность конструкций и снижает затраты на их обслуживание в период эксплуатации. С учётом климатических условий большинства регионов России и растущих требований к качеству строительства внедрение полимерных композитов в технологию монолитного домостроения является обоснованным и перспективным направлением развития отрасли. Перспективы дальнейшего развития и внедрения полимерных композитов связаны с повышением эффективности строительства, совершенствованием технологических процессов и обеспечением более высокого качества возводимых зданий и сооружений.