ОПЫТ ПРОВЕДЕНИЯ МЕСТНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРПУСА РЕАКТОРА ВВЭР-1000

Проведение местной термической обработки корпуса реактора ВВЭР-1000: Опыт Балаковской АЭС

Основные этапы проведения отжига

Проводимые на Балаковской АЭС опыты сопровождались экспериментальными испытаниями на заводе «Атоммаш» в Волгодонске. Это предприятие с наличием специального кессона предоставляет уникальные возможности для исследования термической обработки технологического корпуса реактора. В результате анализа и проведенных испытаний были выявлены несколько конструктивных отличий между оборудованием Балаковской АЭС и экспериментальным стендом.

Конструктивные отличия

1. Несъемная теплоизоляция: Наличие несъемной теплоизоляции в патрубковой зоне усложняет монтаж подъемников комплекса ТИ-116. Это критично, так как правильная установка оборудования напрямую влияет на процесс отжига.
2. Уровень пола шахты: Повышение уровня пола в шахте реактора на 55 мм привело к необходимости доработки комплекса ТИ-119, что также увеличивает затраты на монтажные работы.
3. Технические ограничения: Присутствие оснастки для настройки машины СК-187 блокирует раскладывание комплекса ТИ-116, что затрудняет сборку и наладку.
4. Короткие рельсы: Укороченные рельсы для ручной тали в помещении ГА-302 осложняют монтажные работы и наладку комплекса ТИ-119.
5. Температурные режимы: Интенсивное охлаждение днища корпуса реактора и превышение суммарной мощности тепловых зон нагревательного устройства по сравнению с экспериментами на стенде также вызывают беспокойства.

Наблюдения в процессе отжига

В процессе отжига были зафиксированы высокие температуры в шкафах системы управления (СУНУКР), а также «зависание» тиристорных блоков, что потребовало дополнительных проверок и исправлений.

Рекомендации по улучшению

На основании выявленных недостатков, анализ опыта использования оборудования привел к формулировке следующих рекомендаций:

1. Увеличение мощности нагревательного устройства: Для повышения эффективности термической обработки необходимо проработать модернизацию нагревательного оборудования.
2. Устойчивость к высоким температурам: Повышение допустимых температур элементов нагревательного устройства является критически важным для предотвращения сбоев в работе.
3. Работа автоматизированного комплекса ТИ-119: Необходимо сделать комплекс более надежным, учитывая уточненные данные по конструкции энергоблоков.
4. Запас комплектующих: Предусмотрение запасов комплектующих и ЗИП с учетом изменений номенклатуры для снижения времени простоя в случае поломки.

Мероприятия по доработке и восстановлению оборудования

Основное внимание должно быть сосредоточено на доработке следующих элементов:

• Нагревательное устройство: Включает модернизацию нагревательных панелей, термопар и электроизоляционных частей.
• Система управления: Необходимы изменения в системе вентиляции, доработка аппаратной части и программного обеспечения для повышения надежности.
• Комплексы теплоизоляции: Модернизация комплектов ТИ-116 и ТИ-119 для улучшения их функциональности и адаптации к реальным условиям эксплуатации.

Заключение

Проведение местной термической обработки корпусов реакторов ВВЭР-1000 на примере Балаковской АЭС продемонстрировало, насколько важной является всесторонняя подготовка и адаптация технических систем. Систематический анализ и доработка выявленных недостатков обеспечивают не только стабильную работу оборудования, но и безопасное функционирование атомной станции в целом.

Подводя итог, можно утверждать, что реализация предложенных мероприятий по доработке и восстановлению оборудования позволит значительно улучшить качество термической обработки и повысить надежность работы реакторов, что, безусловно, является задачей государственной важности и долга атомной энергетики.