Введение
Современное дорожное строительство характеризуется переходом к ресурсосберегающим и экологически ориентированным технологиям. Ключевым направлением является внедрение холодных и теплых методов, позволяющих снизить энергозатраты, вредные выбросы и расширить сезонность работ [1; 2]. В этом контексте битумные эмульсии, представляющие собой дисперсные системы «битум-вода», стабилизированные эмульгаторами, занимают важное место. Их применение обеспечивает возможность проведения работ при пониженных температурах, равномерное распределение вяжущего и хорошую адгезию к минеральным материалам [3].
Однако доминирующее положение в практике заняли катионные битумные эмульсии быстрого и среднего распада, ориентированные преимущественно на поверхностную обработку и устройство тонкослойных покрытий. Технологии, требующие увеличенного времени переработки смеси – холодный ресайклинг, укрепление оснований и грунтов, – предъявляют специфические требования к эмульсионным вяжущим [4; 5]. Медленнораспадающиеся эмульсии, способные сохранять стабильность в течение необходимого технологического цикла, изучены в недостаточной степени, а их свойства слабо отражены в нормативной документации.
Целью настоящего исследования является разработка и экспериментальное обоснование состава медленнораспадающейся битумной эмульсии с регулируемой скоростью распада для применения в холодных дорожно-строительных технологиях.
1. Классификация битумных эмульсий и обоснование выбора объекта
Битумные эмульсии классифицируются по нескольким ключевым признакам, определяющим их применение. По ионному характеру эмульгатора различают анионные, катионные и неионогенные эмульсии. В дорожном строительстве наибольшее распространение получили катионные эмульсии благодаря их высокой адгезии к большинству минеральных материалов, поверхность которых заряжена отрицательно [6].
По скорости распада выделяют быстро-, средне- и медленнораспадающиеся эмульсии (Таблица 1). Скорость распада является критическим параметром, определяющим технологическое «окно» для смешивания, транспортировки и укладки смеси.
Таблица 1.
Классификация эмульсий по скорости распада и области применения
|
Тип эмульсии по скорости распада |
Основные области применения |
|
Быстрораспадающаяся |
Поверхностная обработка, устройство тонкослойных покрытий (чип-сил) |
|
Среднераспадающаяся |
Приготовление эмульсионно-минеральных смесей, ямочный ремонт |
|
Медленнораспадающаяся |
Холодный ресайклинг, укрепление оснований, стабилизация грунтов |
Анализ научной литературы показал, что подавляющее большинство исследований посвящено катионным эмульсиям традиционного состава для поверхностной обработки [7; 8]. В то же время вопросы целенаправленного регулирования свойств, в частности скорости распада, для медленнораспадающихся систем, оптимальных для холодного ресайклинга, освещены фрагментарно. Это обусловило выбор медленнораспадающейся битумной эмульсии в качестве объекта настоящего исследования.
2. Состав и методы регулирования свойств эмульсии
Битумная эмульсия представляет собой управляемую дисперсную систему, состоящую из трех основных компонентов: битумной дисперсной фазы, водной дисперсионной среды и эмульгатора. Для медленнораспадающихся эмульсий ключевым является обеспечение высокой агрегативной устойчивости, которая предотвращает коалесценцию частиц битума в процессе хранения и переработки.
В качестве базового был принят состав (Таблица 2), обеспечивающий возможность последующей модификации.
Таблица 2.
Базовый состав исследуемой битумной эмульсии
|
Компонент |
Содержание, % по массе |
Назначение |
|
Дорожный битум (БНД 60/90 или 90/130) |
55-60 |
Формирование вяжущей фазы |
|
Вода |
38-44 |
Дисперсионная среда |
|
Катионный эмульгатор |
0,5-1,0 |
Стабилизация дисперсной системы |
|
Добавки (при необходимости) |
до 0,5 |
Регулирование свойств |
Основным направлением модификации для достижения требуемой замедленной скорости распада было выбрано регулирование содержания эмульгатора. Эмульгатор формирует адсорбционный слой на поверхности битумных частиц, и его концентрация напрямую влияет на прочность этого слоя и, следовательно, на устойчивость системы к распаду [9].
3. Экспериментальные исследования и результаты
Эксперименты проводились в лабораторных условиях. Целью было изучение влияния содержания катионного эмульгатора на устойчивость и скорость распада эмульсии. При постоянном содержании битума (~58%) и воды варьировалось количество эмульгатора от 0,5% до 2,0%. Были приготовлены четыре состава: Э-1 (1,0%), Э-2 (0,5%), Э-3 (1,5%), Э-4 (2,0%).
Для оценки использовались следующие методы:
- Оценка устойчивости: визуальный контроль однородности и отсутствия расслоения через 24 часа хранения.
- Оценка скорости распада: определение времени от начала контакта с модельным минеральным материалом до начала коалесценции битумных частиц и потери дисперсности.
Результаты эксперимента представлены в Таблицах 3 и 4.
Таблица 3.
Влияние содержания эмульгатора на устойчивость эмульсии
|
Состав |
Содержание эмульгатора, % |
Визуальная однородность |
Расслоение через 24 ч. |
Оценка устойчивости |
|
Э-1 |
1,0 |
Однородная |
Отсутствует |
Высокая |
|
Э-2 |
0,5 |
Однородная |
Незначительное |
Средняя |
|
Э-3 |
1,5 |
Однородная |
Отсутствуют |
Высокая |
|
Э-4 |
2,0 |
Вязкая, однородная |
Отсутствует |
Удовлетворит. |
Таблица 4.
Влияние содержания эмульгатора на скорость распада
|
Состав |
Время до начала распада, мин |
Характер распада |
Оценка пригодности для холодных технологий |
|
Э-1 |
15 |
Равномерный |
Пригодна |
|
Э-2 |
8 |
Ускоренный |
Ограниченно |
|
Э-3 |
25 |
Замедленный, управляемый |
Наиболее пригодна |
|
Э-4 |
35 |
Чрезмерно замедленный |
Условно пригодна |
Анализ данных позволяет сделать следующие выводы:
- Недостаток эмульгатора (0,5%) приводит к снижению устойчивости и преждевременному распаду (8 мин), что делает эмульсию непригодной для технологий, требующих длительного времени переработки.
- Оптимальное содержание (1,0–1,5%) обеспечивает высокую агрегативную устойчивость и управляемую, замедленную скорость распада. Состав Э-3 с содержанием эмульгатора 1,5% показал наилучший результат: время до начала распада составило 25 минут при сохранении высокой однородности.
- Избыток эмульгатора (2,0%), хотя и повышает устойчивость, приводит к чрезмерному замедлению распада (35 мин) и повышению вязкости, что может осложнять процессы смешивания и укладки.
Полученные результаты наглядно демонстрируют возможность целенаправленного управления ключевым технологическим параметром – скоростью распада – за счет варьирования состава эмульсионной системы.
4. Перспективы применения и соответствие национальным проектам
Разработанная медленнораспадающаяся битумная эмульсия обладает значительным потенциалом для применения в современных дорожно-строительных технологиях, соответствующих задачам национального проекта «Безопасные качественные дороги». Ее использование способствует достижению следующих целей:
- Повышение долговечности: равномерное распределение вяжущего в объеме смеси при ресайклинге и укреплении оснований приводит к формированию более однородной и прочной структуры слоя.
- Снижение энергозатрат и экологическая эффективность: отказ от высокотемпературного нагрева битума позволяет сократить потребление энергоресурсов и выбросы парниковых газов.
- Расширение сезонности работ: возможность проведения работ при более низких положительных температурах и повышенной влажности.
- Экономическая эффективность: эффективное использование местных минеральных материалов и вторичного дорожного полотна (при ресайклинге) снижает затраты на транспортировку и приобретение сырья.
Основными условиями успешного внедрения являются учет климатических факторов, контроль качества минеральных материалов и влажности, а также разработка детальных технологических регламентов, адаптирующих существующую нормативную базу под специфику медленнораспадающихся систем.
Заключение
- На основе анализа научно-технической литературы обоснована актуальность разработки медленнораспадающихся битумных эмульсий для холодных технологий дорожного строительства, в которых традиционные составы не обеспечивают необходимого технологического времени.
- Экспериментальным путем установлено, что содержание катионного эмульгатора является решающим фактором, влияющим на агрегативную устойчивость и скорость распада битумной эмульсии.
- Определен оптимальный диапазон содержания эмульгатора 1,0–1,5%, позволяющий получать медленнораспадающуюся эмульсию с увеличенным временем переработки (около 25 минут) и высокой стабильностью. Состав с содержанием эмульгатора 1,5% (Э-3) признан наиболее предпочтительным.
- Показано, что применение разработанной эмульсии соответствует стратегическим целям развития дорожно-транспортного комплекса в рамках национальных проектов, обеспечивая технологическую, экономическую и экологическую эффективность.
Результаты работы имеют научную и практическую ценность и могут быть использованы для совершенствования нормативной базы, разработки новых технологических решений в дорожном строительстве, а также в учебном процессе при подготовке инженерных кадров.
Список литературы
- Иванов С. В. Битумные эмульсии в современных технологиях дорожного строительства. – М.: Транспорт, 2016. – 312 с.
- Беляев А.С. Холодные технологии дорожного строительства с применением эмульсий. – М.: Инфра-М, 2020. – 256 с.
- Халиков Р.М., Павлов С.Ю. Эмульсионные вяжущие для холодных дорожно-строительных технологий // Автомобильные дороги. – 2017. – № 6. – С. 42–48
- Васильев Д.А., Фомин П.Р. Применение битумных эмульсий при холодном ресайклинге // Автомобильные дороги. – 2021. – № 7. – С. 39–45
- Козлов Н.В. Регенерация дорожных одежд с использованием эмульсионных вяжущих // Дорожное строительство. – 2019. – № 10. – С. 22–28
- Ромаденкина С.Б., Гаврилов И.Н. Классификация и свойства битумных эмульсий для дорожных работ // Строительные материалы. – 2016. – № 9. – С. 18–24
- Земляков А.Ю. Современные битумные эмульсии и области их применения // Дорожная техника и технологии. – 2019. – № 2. – С. 27–33
- Сафронов П.Е. Управление свойствами битумных эмульсий за счёт модификации состава // Дороги и мосты. – 2019. – № 3. – С. 34–41
- Лапшин А.Н., Кузьмин Д.В. Скорость распада битумных эмульсий и факторы, влияющие на неё // Известия вузов. Строительство. – 2020. – № 5. – С. 61–68
- Национальный проект «Безопасные качественные дороги»: паспорт проекта. – М.: Минтранс РФ, 2019


