ВЛИЯНИЕ МЕТАНА ИЗ АНАЭРОБНЫХ ДИГЕСТЕРОВ НА СНИЖЕНИЕ ОПЕРАЦИОННЫХ ЗАТРАТ В СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКЕ В РЕСПУБЛИКЕ БАШКОРТОСТАН

Список литературы

1. УДК 621.433
2. Влияние метана из анаэробных дигестеров на снижение операционных затрат в сельскохозяйственной технике в Республике Башкортостан
3. Ахметов Альфир Фоатович , Урюпов Трофим Анатольевич
4. К.т.н., доцент кафедры мобильных энергетических и транспортных средств, студент 4 курса направления подготовки «Агроинженерия»
5. ФГБОУ ВО Башкирский государственный аграрный университет
6. E-mail: ,
7. Статья рассматривает концептуальную модель интеграции биогаза в топливную систему сельскохозяйственной техники в Республике Башкортостан. На основе анализа потенциала органических отходов региона предлагается идея перехода от ископаемых топлива к возобновляемым источникам энергии, что способствует не только экономии, но и экологической безопасности. Обсуждаются ключевые преимущества и вызовы реализации такой системы, подчеркивая роль локальных ресурсов в повышении конкурентоспособности аграрного сектора.
8. Ключевые слова: анаэробные дигестеры, биогаз, метан, сельскохозяйственная техника, операционные затраты, Республика Башкортостан.
9. Введение: Республика Башкортостан, как один из ведущих аграрных регионов России, характеризуется значительными объемами производства сельскохозяйственной продукции, включая зерновые культуры, сахарную свеклу и животноводческую продукцию. Однако операционные затраты на сельскохозяйственную технику, в основном связанные с использованием дизельного топлива, составляют существенную долю в себестоимости производства. В контексте глобальных вызовов, таких как волатильность цен на нефть и климатические изменения, поиск альтернативных источников энергии становится стратегической необходимостью.
10. Анаэробные дигестеры — это биотехнологические установки, где под действием бактерий в безкислородной среде органические отходы (навоз, растительные остатки, свекловичный жом) преобразуются в биогаз, основной компонент которого — метан (CH₄, до 60–70%).
11. Этот газ может быть очищен и использован как топливо для двигателей внутреннего сгорания в тракторах, комбайнах и другой технике. Идея статьи заключается в том, чтобы концептуально обосновать, как внедрение такой системы может снизить операционные затраты за счет локального производства топлива, минимизации логистических расходов и диверсификации энергетических ресурсов в регионе.
12. Концептуальная модель: Предлагаемая модель основана на замкнутом цикле: органические отходы ферм и перерабатывающих предприятий поступают в анаэробные дигестеры, где происходит ферментация с выделением биогаза. Метан очищается от примесей (CO₂, H₂S) и сжижается или подается в газификаторы двигателей сельскохозяйственной техники. Основные этапы:
13. Сбор субстратов: Навоз от животноводческих комплексов, остатки урожая и промышленные отходы (например, из сахарных заводов) собираются централизованно на уровне фермы или кластера.
14. Производство биогаза: В дигестерах при температуре 35–55°C (мезофильный или термофильный режим) бактерии разлагают органику, производя метан. Дигестиат (остаток) используется как органическое удобрение, усиливая почвенную фертильность.
15. Рисунок 1 - Биогазовый цикл на сельскохозяйственном предприятии.
16. Отходы
17. (навоз + жом + солома)
18. Анаэробный дигестер
19. Дигестиат-удобрение
20. Поля
21. Новый урожай
22. Новые отходы
23. Чистый метан
24. Тракторы, комбайны
25. Экономия 40-60% на топливе + экономия на удобрениях
26. Экономический цикл: Снижение затрат на топливо компенсирует начальные инвестиции в дигестеры за 3–5 лет, с дополнительным эффектом от продажи удобрений и энергии.
27. Последовательность замкнутого биогазового цикла:
28. На ферме или агрохолдинге накапливаются отходы → навоз от коров, свекловичный жом с сахарного завода, солома, ботва
29. Все отходы свозятся в один пункт → в анаэробный дигестер (большой герметичный резервуар)
30. В дигестере без доступа воздуха бактерии перерабатывают отходы → получаются два продукта:
31. Биогаз (в нём 55–70 % метана)
32. Дигестиат (жидкое и твёрдое удобрение высшего качества)
33. Биогаз очищают от углекислого газа, сероводорода и влаги → получается чистый метан, пригодный для двигателей
34. Чистый метан заправляют в технику
35. либо в газобаллоны (как пропан)
36. либо сразу по трубам в газодизельные тракторы и комбайны → техника работает на 50–70 % на метане и только 30–50 % на обычном дизеле
37. Дигестиат (остаток после дигестера) вывозят на поля как удобрение → заменяет дорогие минеральные удобрения и повышает урожай
38. Благодаря удобрениям вырастает новый урожай → появляются новые отходы → цикл повторяется
39. Итог одного цикла:
40. Вместо покупки дизеля — своё топливо
41. Вместо покупки удобрений — своё удобрение
42. Вместо платы за утилизацию отходов — доход от энергии и удобрений
43. Эта модель подчеркивает синергию между отходами и энергией, минимизируя внешние зависимости.
44. Потенциал в Республике Башкортостан: Республика обладает значительным ресурсом для биогазового производства: ежегодно генерируется миллионы тонн навоза от скотоводства и растительных отходов от посевов сахарной свеклы. Региональные сахарные заводы, такие как в Давлеканово или Стерлитамаке, производят жом, идеальный субстрат для дигестеров. Внедрение на уровне агрохолдингов позволит создать децентрализованные энергетические узлы, снижая транспортные расходы на доставку топлива из других регионов.
45. Таблица 1 - Основные источники органических отходов в Республике Башкортостан.
46. Исходя из таблицы 1, следует, что Республика Башкортостан обладает мощным и разнообразным сырьевым потенциалом для биогазового производства (более 7 млн т органических отходов в год). Наиболее ценными субстратами являются навоз КРС и свекловичный жом, которые дают стабильный выход метана 60–70 % и хорошо ферментируются.
47. Преимущества для снижения операционных затрат. Использование метана из дигестеров влияет на ключевые расходы:
48. Топливная экономия: Локальное производство заменяет импорт дизеля, снижая затраты на закупку и логистику.
49. Экологические бонусы: Снижение выбросов CO₂ и метана из отходов (который в противном случае разлагается аэробно) соответствует федеральным программам по углеродной нейтральности, открывая доступ к грантам.
50. Дополнительный доход: Дигестиат как удобрение уменьшает расходы на химические аналоги, повышая урожайность.
51. Таблица 2 - Структура снижения операционных затрат при внедрении биогазовой модели.
52. Исходя из таблицы 2, можно сделать вывод, что общие операционные затраты на механизированные работы и энергетику хозяйства снижаются уже на стадии стабильной эксплуатации биогазовой установки (без учёта возможных «зелёных» субсидий и продажи избыточной энергии). Такой подход повышает конкурентоспособность башкирских сельхозпроизводителей и снижает их зависимость от внешних цен на энергоносители и минеральные удобрения.
53. Несмотря на преимущества, внедрение сталкивается с барьерами: высокие капитальные затраты на дигестеры, необходимость обучения персонала, и интеграция с существующей техникой. Энергетическая эффективность биогаза (до 60%) требует оптимизации процессов. Рекомендуется пилотные проекты на крупных фермах с государственной поддержкой, мониторинг и масштабирование на основе опыта. Метан из анаэробных дигестеров предлагает инновационный путь к снижению операционных затрат в сельскохозяйственной технике Башкортостана, интегрируя локальные отходы в энергетический цикл. Эта идея не только экономит ресурсы, но и укрепляет экологическую устойчивость региона.
54. Список использованных источников
55. Мансуров Р. Е., Заседова А. А. Потенциал производства биогаза из свекловичного жома в условиях Республики Башкортостан // Вестник Пермского государственного технического университета. Серия «Экология и природопользование». – 2022. – № 3. – С. 45–53.
56. Габдрахманов Р. Р. Перспективы развития биогазовых технологий на сельскохозяйственных предприятиях Республики Башкортостан // Аграрный вестник Урала. – 2024. – № 6 (241). – С. 112–119.
57. Иванов В. А., Смирнова Л. П. Энергоснабжение сельскохозяйственных потребителей Республики Башкортостан с использованием возобновляемых источников энергии: дис. … канд. техн. наук. – Уфа, 2023. – 178 с.
58. Шайхутдинов Р. Г. Технологии переработки свекловичного жома с получением биогаза на сахарных заводах Республики Башкортостан // Сахарная свёкла. – 2023. – № 9. – С. 34–38.
59. Федеральная научно-техническая программа развития сельского хозяйства на 2017–2030 годы (подпрограмма «Развитие производства кормов и кормовых добавок»). Утверждена постановлением Правительства РФ от 25 августа 2017 г. № 996 (в ред. от 12.12.2024).
60. Отчёт о состоянии и охране окружающей среды Республики Башкортостан в 2024 году. – Уфа: Министерство природопользования и экологии РБ, 2025. – 212 с.
61. Селиванов Н. И., Латыпов Р. Р. Циркулярная экономика в агропромышленном комплексе: опыт Республики Башкортостан // Экономика сельского хозяйства России. – 2025. – № 4. – С. 56–63.
62. PREMATURE DETONATION IN GAS-DIESEL ENGINES: ANALYSIS, PROBLEMS, SOLUTIONS
63. Akhmetov Alfir Foatovich, Dolzhikov Sergey Veniaminovich
64. Candidate of Technical Sciences, Associate Professor of the Department of Mobile Energy and Vehicles, 4th year student in the field of Agroengineering
65. FSBEI HE Bashkir Bashkir State Agrarian University
66. E-mail: ,
67. This article examines a conceptual model for integrating biogas into the fuel system of agricultural machinery in the Republic of Bashkortostan. Based on an analysis of the region's organic waste potential, it proposes a transition from fossil fuels to renewable energy sources, which not only contributes to savings but also improves environmental safety. The key advantages and challenges of implementing such a system are discussed, emphasizing the role of local resources in enhancing the competitiveness of the agricultural sector.
68. Keywords: anaerobic digesters, biogas, methane, agricultural machinery, operating costs, Republic of Bashkortostan.