К ВОПРОСУ УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КОНТЕЙНЕРНОЙ ПЛОЩАДКИ

Возрастающая потребность в контейнерных площадках, обусловленная развитием логистических и транспортных систем, требует внимания к специализированным аспектам укладки, чтобы гарантировать долговечность и функциональность конструкций. Обеспечение правильного применения различных технологий укладки позволяет минимизировать негативные последствия, связанные с воздействием неблагоприятных климатических условий и с обеспечением необходимого уровня прочности бетона. При планировании укладки необходимо учитывать физико-химические характеристики бетонной смеси, включая добавление противоморозных добавок и использование высокоалюминатного цемента. Эти компоненты способствуют ускорению процесса твердения, что критично для своевременного завершения этапов строительства. Когда укладка осуществляется с учетом всех этих факторов, вероятность появления трещин и других дефектов конструкции снижается, а значит, увеличивается ее долговечность.

Кроме того, эффективные методы подачи бетонной смеси требуют тщательной проработки. Выбор средств подачи, подходящих к конкретным условиям местности, а также анализ подвижности смеси также являются важными параметрами, влияющими на качество работы. Правильная организация процесса будет способствовать уменьшению потерь сырья, а также снижению временных затрат на укладку, что важно для выполнения задач в установленные сроки. Упрощение технологических процессов и оптимизация использования ресурсов играют решающую роль в экономическом аспекте строительных проектов.

Важным требованием, изложенным в [1], является обеспечение монолитности бетонных конструкций. Это достигается через выбор правильного метода укладки бетонной смеси. Этот свод правил допускает два метода: укладка без перерывов, что исключает образование рабочих швов, и укладка с перерывами, при которой возможно образование швов [1]. Выбор метода укладки напрямую влияет на прочность и долговечность конструкций, что становится особенно актуальным при работе в сложных климатических условиях. Критерием оценки является также морозостойкость, которая становится особенно важной в зимний период, когда условия укладки усложняются [2]. Это подчеркивает необходимость учета климата и специфики местности. Климатические условия в России, особенно характерные для зимнего периода, оказывают ощутимое влияние на долговечность бетонных конструкций. Согласно СП 131.13330.2012, важно обеспечить набор критической прочности бетона до его замерзания, иначе замерзшая свежезалитая смесь может не достичь проектной прочности в будущем. Замерзание несвязанной воды в бетоне после заливки может привести к разрушению связей между заполнителем и цементным камнем, что негативно скажется на прочности.

Рисунок 1. Климатические нормы

При устройстве контейнерных площадок в зимний период необходимо внедрение методик зимнего бетонирования. Применение термосов, противоморозных добавок и обогрева бетона становится обязательным для успешного набора необходимой прочности, особенно в условиях низких температур. Управление температурой бетона и сроками его выдерживания актуально для снизить риск трещинообразования и подтянуть сроки выполнения работ [3]. Эффективность укладки зависит также от управления температурными режимами, что позволяет предотвратить трещинообразование и другие дефекты, способствующие снижению эксплутационных свойств бетона.

Рассмотрим учет данных факторов на практическом примере. В 2025 году началось строительство распределительного центра для проекта Жесткого Дискаунтера «Чижик» в Богородском округе Московской области. Площадь объекта строительства около 14500 квадратных метров.

В соответствии со схемой климатического районирования участок расположен в строительно-климатической зоне II B, климат района работ - умеренно-континентальный. Согласно Отчета по результатам инженерно-геологических изысканий, выполненного ООО «ГЛАВГЕОКОМ» в 2024 году. - сейсмичность района работ 6 баллов; - уровень ответственности – нормальный; класс сооружения КС-2; - коэффициент надежности по ответственности - 1,0.

Для покрытия контейнерной площадки был использован фибробетон, который не требует при определенных условиях армирования стержневыми сетками, что позволяет снизить трещиностойкость бетона и упростить технологию производства работ. Фибробетон на основе стальных волокон имеет высокую коррозийную стойкость к агрессивной среде, а также высокий модуль упругости, что обеспечивает повышенную износостойкость покрытия.

Проектируемая контейнерная площадка имеет немалую площадь покрытия, которая повержена постоянным нагрузкам от погрузочно-разгрузочной техники. Поэтому применение двухслойной плиты, нижний слой которой армирован стержневой арматурой, а верхний – стальной фиброй, в целях получения износостойкого покрытия, технологически обосновано.

Для приготовления сталефибробетона была использована стальная фрезерованная фибра «Харекс» с расходом 40-120 кг на м3 бетонной смеси. Применение данного вида стальной фибры позволяет выполнять изготовления бетонной смеси непосредственно на месте укладки при помощи смесителей принудительного перемешивания, что позволит снизить транспортные расходы, а также значительно сократить сроки производства работ. Были выполнены сметные расчеты на устройство двух вариантов плиты пола:

- железобетонная плита (традиционный вариант);

- сталефибробетонная плита.

Данные расчетов сводим в таблицу 1.

Таблица 1.

Сравнительный анализ показателей (на 100 м²)

На основании анализа выполненных расчетов можем сделать вывод, что применение покрытия из сталефибробетоная дает экономию не только по расходу, стали, но и снижает сметную стоимость производства работ. При значительных объемах работ это дает хороший процент экономии.